Aplicaciones industriales

Profundizando en ocho escenarios de la industria, ofreciendo soluciones RFID de extremo a extremo

Aplicación de RFID en la línea de producción de prendas de vestir

RFID 服装生产线的应用

I. Antecedentes del proyecto
China es tanto un gran consumidor como productor de prendas de vestir. Con el rápido desarrollo de la economía china, la alta integración con el mercado internacional, la mejora del nivel de vida de la población y el fuerte apoyo de las políticas gubernamentales, la industria de la confección se ha desarrollado rápida y constantemente.
Sin embargo, las características inherentes de la industria de la confección (como la diferenciación estacional y regional, la volatilidad del mercado, la diversidad de productos, etc.), los sistemas de gestión empresarial imperfectos y la feroz competencia del mercado han traído enormes dificultades y desafíos a las empresas de confección.
Las empresas de confección tienen sus propias características industriales únicas. La combinación de estilos, colores y tallas de los productos conduce a un aumento geométrico en el número de artículos individuales a medida que aumentan los estilos. El sistema de ventas cubre varios formatos como venta directa, venta al por mayor y franquicias. Las tiendas minoristas (mostradores, tiendas exclusivas, tiendas dentro de tiendas) son numerosas y están geográficamente dispersas, lo que provoca un fuerte aumento en el volumen de información y una dispersión de ubicaciones. Obviamente, la recolección manual de grandes cantidades de datos sobre ventas, logística, inventario y asignación ya no es realista.
Problemas como conferencias de pedidos caóticas, información inconsistente sobre la operación de la tienda y existencias, inventario de almacén difícil con baja precisión, rotación lenta de mercancías y alta presión de capital son dolores de cabeza para las empresas de confección y cuellos de botella que restringen el desarrollo rápido.
Con el desarrollo de la tecnología inalámbrica, cada vez más empresas comienzan a prestar atención a las soluciones basadas en redes de área local inalámbricas.
Como fabricante líder en construcción de IoT, FineJoin, en respuesta a las necesidades urgentes de los clientes, ha investigado a fondo los requisitos de las empresas y, combinando varias tecnologías avanzadas de códigos de barras, ha lanzado una solución integral de aplicación de códigos de barras para empresas de confección, mejorando en gran medida el nivel de gestión informática de las empresas de confección y elevando su nivel de gestión a un nuevo escalón.

II. Objetivos del proyecto
· Aumentar la flexibilidad de la gestión de producción: Utilizar los datos en tiempo real recopilados por RFID para monitorear y ajustar la producción del taller en tiempo real, permitiendo una producción flexible.
· Control de calidad del producto en tiempo real: La retroalimentación y el seguimiento en tiempo real de la información de producción garantizan el análisis y procesamiento en tiempo real de la calidad de la producción, logrando un control de calidad en tiempo real, lo que es más favorable para reducir la tasa de desperdicios y mejorar la calidad del producto.
· Ahorrar costos de producción integrales: RFID reduce en gran medida los costos de producción causados por inventarios, mano de obra, tiempo de producción y desperdicios. Las etiquetas electrónicas tienen una larga vida útil y son reutilizables, con costos de uso a largo plazo comparables a los códigos de barras. Desde una perspectiva de entrada-salida, RFID tiene ventajas obvias.

III. Estructura del sistema
Basado en la investigación y el análisis exhaustivo de los sistemas existentes de distribución de materiales para confección en el país, la estructura de todo el sistema de distribución de materiales se muestra en la siguiente figura. Hay algunas estaciones de trabajo dispuestas secuencialmente entre la entrada y la salida. Cada estación de trabajo tiene un terminal inteligente correspondiente conectado al bus CAN para controlar el estado de funcionamiento de la estación. Diferentes estaciones de trabajo ejecutan ciertos procesos de fabricación según el flujo de proceso.
　　Funciones del sistema
El diseño del terminal inteligente del sistema incluye cuatro partes: interfaz de bus CAN, identificación por radiofrecuencia, LCD
pantalla y entrada de teclado, y entrada/salida digital. Las funciones detalladas son las siguientes:
(1) Interfaz de bus CAN: Recibe comandos del ordenador de control principal y envía señales de acción correspondientes (impulsando la parte de control eléctrico para realizar las acciones correspondientes) de acuerdo con el protocolo de comunicación. También puede enviar información al ordenador de control principal según los comandos recibidos o los programas configurados.
(2) Puede identificar directamente las etiquetas de percheros inteligentes que se mueven en la línea de producción. Más importante aún, la tecnología RFID no solo puede leer datos de las etiquetas electrónicas, sino que también puede escribir datos repetidamente a través del terminal.
(3) El terminal tiene funciones de interacción hombre-máquina, que incluyen pantalla LCD, entrada de teclado y entrada/salida digital. Puede establecer parámetros requeridos o mostrar indicadores de estado, y también debe poder mostrar comandos e información del ordenador superior, consola y perchero inteligente en tiempo real.
Este sistema utilizará bases de datos relacionales y bases de datos en tiempo real como núcleo, adoptando una arquitectura abierta con control descentralizado y gestión centralizada. Es decir, cada línea de producción se controla de manera centralizada, mientras que se realiza la gestión general de la producción de la empresa, integrando orgánicamente el sistema de control descentralizado, el sistema de programación de producción y el sistema de toma de decisiones de gestión.


IV. Selección de equipos:
Lector fijo FN HFD1008

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Preguntas frecuentes

En la fabricación inteligente, RFID se utiliza para seguimiento de procesos, gestión de herramientas y prevención de errores en producción. Los lectores industriales HF y LF de Fuen se instalan en las estaciones de producción para leer en tiempo real los portadores de datos industriales en bandejas y soportes, registrando automáticamente los pasos del proceso y verificando parámetros para evitar errores de material o secuencia. Las aplicaciones típicas incluyen gestión de procesos en fábricas de lingotes fotovoltaicos, seguimiento de carrocerías en líneas automotrices y líneas de inspección automatizada no estándar.
RFID permite el registro automático de entrada, verificación de salida e inventario en tiempo real. Los lectores UHF de Fuen con portales de acceso (G15) leen etiquetas por lotes a medida que las mercancías pasan, sin escaneo individual. Combinado con soluciones de retrofit de montacargas, las actualizaciones de ubicación se completan durante la manipulación. Fuen ha implementado exitosamente proyectos de retrofit RFID en montacargas para Shen International Logistics Port, mejorando la eficiencia de entrada en más de un 60%.
RFID actualiza la verificación manual individual a inventario automático por lotes, reduciendo significativamente las tasas de inspección omitida y los costos laborales. La solución de gestión de herramientas para vehículos de ingeniería móvil de Fuen utiliza terminales portátiles para realizar el inventario completo del vehículo en un solo escaneo — 10 segundos frente a 1 hora manualmente. En la gestión del ciclo de vida de activos de la red eléctrica, las etiquetas RFID adheridas a los equipos permiten el seguimiento de todo el proceso desde la adquisición hasta el despliegue y la retirada.
La antifalsificación RFID utiliza etiquetas electrónicas cifradas en los productos combinadas con bases de datos backend para trazabilidad completa a nivel de artículo. La etiqueta antitransferencia frágil de Fuen (UT203) se destruye al retirarla, impidiendo la reutilización de etiquetas. Las aplicaciones típicas incluyen trazabilidad de la cadena de suministro de porcino vivo y sistemas de antifalsificación farmacéutica, proporcionando visibilidad completa desde la producción hasta la distribución y el consumo final.
RFID permite la recepción rápida, inventario inteligente y gestión antirrobo en el retail de cadena. Las terminales portátiles escanean por lotes las mercancías entrantes, completando el inventario de toda la tienda en minutos. La solución integral de Fuen para tiendas de ropa combina etiquetas HF y terminales portátiles UHF para visibilidad de cadena completa desde el centro de distribución hasta la estantería de la tienda, mejorando la precisión del inventario a más del 99%.
RFID en ciudades inteligentes se aplica principalmente a la gestión de vehículos y la seguridad pública. El sistema inteligente de posicionamiento y medición de velocidad de vehículos de Fuen utiliza etiquetas activas para identificación de largo alcance y detección de exceso de velocidad; las soluciones antirrobo para bicicletas eléctricas rastrean vehículos etiquetados mediante lectores en intersecciones para recuperación rápida; la gestión de aparcamientos permite el paso sin parada y la facturación automática. Estas soluciones están desplegadas en múltiples ciudades.