Applications sectorielles

Plongée dans huit scénarios industriels, avec des solutions RFID de bout en bout

Cas de réussite RFID 2022 pour une ligne d'inspection de production automatisée non standard

I. Contexte du projet

Actuellement, le niveau d'automatisation de l'industrie manufacturière augmente progressivement et le degré de contrôle centralisé devient de plus en plus intense. La direction a besoin de connaître en temps réel l'état de la production. Les systèmes de contrôle traditionnels basés sur l'humain ont du mal à accomplir des tâches fastidieuses. La collecte de données centrée sur la technologie RFID offre aux fabricants une commodité, permettant d'enregistrer avec précision les informations du processus d'inspection et les informations des opérations de processus. Cela permet une surveillance automatisée lors de l'inspection de production, améliore l'efficacité de l'inspection, réduit les erreurs, optimise l'utilisation des actifs, améliore les méthodes de production et réduit efficacement les coûts de production.

Le client de ce cas est une entreprise spécialisée dans la fabrication de moteurs à haut rendement et de moteurs antidéflagrants. Les principaux produits de l'entreprise comprennent les moteurs à haut rendement de la série YE3, les moteurs antidéflagrants YBX3, les moteurs antidéflagrants anti-poussière YFB3, les moteurs à vitesse variable antidéflagrants YBBP, etc., largement utilisés dans les ventilateurs, les pompes, les mines de charbon, l'industrie chimique et d'autres domaines. Actuellement, le projet a appliqué avec succès des têtes de lecture RFID industrielles sur des lignes d'inspection automatisées non standard.


II. Problèmes de l'industrie
1. Impossible de suivre en temps réel les informations d'inspection de production

2. Impossible d'enregistrer en temps réel si les produits ont été inspectés

3. L'enregistrement manuel est inefficace et sujet aux erreurs


III. Solution
Le lecteur/graveur industriel lancé par notre société peut identifier les produits et enregistrer les informations d'inspection en temps réel. Le lecteur/graveur est installé sur la ligne de production et aux postes d'inspection, et les étiquettes RFID sont installées sur les plateaux de support. Lorsque le produit arrive à un poste d'inspection fixe, les données de l'étiquette sont lues pour confirmer si l'inspection du processus précédent a été terminée. Après confirmation, le produit passe au poste d'inspection suivant.

En entrant dans le poste d'inspection, la tête de lecture du poste lit lesinformations de l'étiquette RFID. Après avoir confirmé que l'inspection qualifiée du processus précédent est terminée, l'inspection du processus actuel commence. Une fois l'inspection terminée, les informations d'inspection sont écrites dans l'étiquette RFID. Après avoir terminé l'action, le produit est libéré vers la ligne de production de flux.



Précédent

Solutions basées sur la RFID pour l'industrie manufacturière automobile

Suivant

Cas réussi de gestion des processus de production par RFID dans une usine de tirage de cristaux photovoltaïques

FAQ

Dans la fabrication intelligente, le RFID est utilisé pour le suivi des processus, la gestion des outils et l'anti-erreur de production. Les lecteurs industriels HF et LF de Fuen sont installés aux postes de production pour lire en temps réel les porte-étiquettes sur les plateaux et les supports, enregistrant automatiquement les étapes de fabrication et vérifiant les paramètres pour éviter les erreurs de matière ou de séquence. Les applications typiques incluent la gestion des processus en usine de tirage de lingots photovoltaïques, le suivi de carrosserie automobile et les lignes d'inspection automatisées non standard.
Le RFID permet l'enregistrement automatique des entrées, la vérification des sorties et l'inventaire en temps réel. Les lecteurs UHF de Fuen avec portails (G15) lisent par lots les étiquettes au passage des marchandises, sans scan individuel. Combinés aux solutions de rétrofit de chariots élévateurs, les mises à jour d'emplacement sont effectuées pendant la manutention. Fuen a mis en œuvre avec succès des projets de rétrofit RFID pour chariots élévateurs au port logistique de Shen International, améliorant l'efficacité des entrées de plus de 60 %.
Le RFID fait passer la vérification manuelle individuelle à l'inventaire automatique par lots, réduisant considérablement les taux d'inspection manquée et les coûts de main-d'œuvre. La solution de gestion d'outils pour véhicules d'ingénierie mobiles de Fuen utilise des terminaux portables pour l'inventaire complet du véhicule en un seul scan — 10 secondes contre 1 heure manuellement. Dans la gestion du cycle de vie des actifs du réseau électrique, les étiquettes RFID fixées sur les équipements permettent un suivi complet de l'approvisionnement au déploiement jusqu'à la mise au rebut.
L'anti-contrefaçon RFID utilise des étiquettes électroniques chiffrées sur les produits combinées à des bases de données backend pour une traçabilité complète au niveau de l'article. L'étiquette anti-transfert fragile de Fuen (UT203) est détruite une fois retirée, empêchant la réutilisation de l'étiquette. Les applications typiques incluent la traçabilité de la chaîne d'approvisionnement porcine et les systèmes anti-contrefaçon pharmaceutique, offrant une visibilité complète de la production à la distribution jusqu'à la consommation finale.
Le RFID permet la réception rapide, l'inventaire intelligent et la gestion anti-vol dans la vente au détail en chaîne. Les terminaux portables scannent par lots les marchandises entrantes, réalisant l'inventaire complet du magasin en quelques minutes. La solution globale pour magasins de vêtements de Fuen combine étiquettes HF et terminaux portables UHF pour une visibilité complète de la chaîne, du centre de distribution à l'étagère du magasin, améliorant la précision de l'inventaire à plus de 99 %.
Le RFID dans les villes intelligentes s'applique principalement à la gestion des véhicules et à la sécurité publique. Le système intelligent de positionnement et de mesure de vitesse de véhicules de Fuen utilise des étiquettes actives pour l'identification à longue distance et la détection de survitesse ; les solutions anti-vol pour vélos électriques suivent les véhicules étiquetés via des lecteurs aux intersections pour une récupération rapide ; la gestion de parking permet le passage sans arrêt et la facturation automatique. Ces solutions sont déployées dans plusieurs villes.