Эта статья воспроизведена из официального аккаунта «Глобальная фотоэлектрическая энергетика».

RFID звучит очень профессионально, и вы, возможно, не знаете, но если вы занимаетесь производством, проектированием, контролем качества фотоэлектрических продуктов, или если вы занимаетесь эксплуатацией, обслуживанием, мониторингом фотоэлектрических станций, или даже если вы работаете в управлении цепочками поставок и закупках, вам, возможно, нужно знать этот «RFID»!

В процессе расширения масштабов фотоэлектрической промышленности проявились многие болевые точки в производстве, эксплуатации и управлении. Промышленная технология RFID-идентификации, благодаря своей зрелой и стабильной работе, точному и эффективному сбору данных, может решить многие из этих болевых точек и становится важным драйвером интеллектуальной модернизации фотоэлектрической промышленности.

1. Ярко выраженные болевые точки фотоэлектрической промышленности: традиционное управление с трудом соответствует потребностям развития.

Цепочка фотоэлектрической промышленности включает множество производственных звеньев, таких как кремниевые пластины, ячейки, модули, инверторы и вспомогательные материалы. Даже фотоэлектрические станции включают сложные звенья, такие как эксплуатация, обслуживание и мониторинг. По мере того как промышленность достигает тераваттного масштаба, традиционные модели управления больше не могут удовлетворить потребности эффективного развития, что проявляется следующим образом:

• Трудности контроля активов: Оборудование, такое как фотоэлектрические панели и инверторы, разбросано, ручная регистрация подвержена ошибкам, что приводит к простою или потере активов.

• Трудности отслеживания качества: Информация о производственных процессах и источниках сырья не является прозрачной. При возникновении проблем с качеством сложно быстро определить коренную причину.

• Слабая производственная координация: Сбор данных в системах управления производством (MES) зависит от ручного ввода, параметры процесса и статус производства не могут синхронизироваться в реальном времени, что влияет на общую эффективность.

• Низкая эффективность эксплуатации и обслуживания: Оборудование на фотоэлектрических станциях требует регулярного технического обслуживания. Ручной осмотр требует много времени и труда, и трудно своевременно обнаружить потенциальные неисправности.

2. Промышленный RFID: расширение возможностей во всех сценариях для решения проблем управления фотоэлектрической энергетикой.

Промышленный RFID является зрелым и стабильным, обладает такими характеристиками, как устойчивость к холоду, высокая температура и быстрая точность считывания данных. Он широко используется во многих промышленных сценариях, включая фотоэлектрическую и литий-ионную промышленность. Развертывая сверхвысокочастотные (UHF) промышленные считыватели RFID, устойчивые к окружающей среде RFID-метки и промышленные шлюзы, технология охватывает весь процесс производства, эксплуатации и управления фотоэлектрическими системами, обеспечивая интеллектуальную трансформацию всех сценариев в производстве и эксплуатации фотоэлектрических систем, тем самым снижая затраты, повышая эффективность, улучшая качество и обеспечивая прослеживаемость.

Для выработки электроэнергии фотоэлектрическими системами ключевое значение имеют продукты. В производстве фотоэлектрических продуктов промышленный RFID обеспечивает полную прослеживаемость процессов и контроль качества:

В процессе производства кремниевых стержней технология RFID привязывает уникальную электронную метку к каждому монокристаллическому кремниевому стержню, преодолевая задержки данных или ошибки традиционной ручной записи, и в реальном времени записывает параметры процесса (такие как положение подъема тигля, температура теплового экрана, скорость подъема кристалла), делая производственные данные отслеживаемыми. Считыватели RFID в реальном времени собирают параметры и передают их в систему управления для формирования замкнутого контура управления, обеспечивая согласованность роста кристаллов и повышая выход монокристаллических кремниевых стержней до более чем 98%. Если в партии продуктов возникают проблемы с качеством, система RFID может быстро определить проблемный этап, уменьшая потери от инцидентов качества.

В процессе нарезки кремниевых пластин RFID-метки прикрепляются к корзинам, несущим пластины, а считыватели устанавливаются на ключевых рабочих местах для сбора и загрузки параметров производственного процесса и результатов контроля качества в систему MES в реальном времени, обеспечивая полную прослеживаемость потока пластин и помогая своевременно исправлять потенциальные проблемы с качеством.

В производстве солнечных элементов технология RFID может эффективно справляться с суровыми производственными условиями, такими как высокая температура и коррозия. Промышленные RFID-метки, устойчивые к высокой температуре и коррозии, устанавливаются на носителях элементов для стабильной записи параметров процесса в основных процессах, таких как текстурирование, диффузия и спекание, формируя «электронный файл» для каждого элемента, обеспечивая непрерывность и прослеживаемость данных.

В процессе инкапсуляции модулей RFID-метки настраиваются для модулей для сбора основной информации, такой как дата производства, поставщик компонентов и результаты испытаний. Это не только предотвращает несоответствия и пропуски во время производства, но и позволяет быстро отслеживать записи полного жизненного цикла при возникновении проблем с качеством в дальнейшем, точно определяя ответственное звено.

Промышленные шлюзы RFID в сочетании с промышленными считывателями RFID могут образовывать модель «один шлюз, несколько считывающих головок», применяемую на фотоэлектрических производственных линиях для достижения общей прослеживаемости интеллектуальных фотоэлектрических производственных линий, обеспечивая качество продукции и прослеживаемость в целом.

На стороне системной интеграции может быть достигнута производственная координация. Глубокая интеграция технологии RFID с системой MES обеспечивает эффективную поддержку данных для управления производством. Собирая в реальном времени информацию о местоположении ресурсов, параметрах процесса, данных о качестве и других данных, система может эффективно охватывать четыре сценария: управление ресурсами, контроль процессов, управление качеством и онлайн-мониторинг, повышая эффективность производственной координации и согласованность продукции.

3. Ценность технологии RFID в эксплуатации и строительстве фотоэлектрических станций.

Помимо производства, технология RFID также играет важную роль в строительстве и эксплуатации фотоэлектрических станций.

- Интеллектуальная эксплуатация и обслуживание станций

Если фотоэлектрические модули, инверторы и другие продукты оснащены промышленными RFID-метками, обслуживающий персонал может быстро получать информацию о состоянии продукта и истории обслуживания через считыватели, что позволяет проводить прогностическое обслуживание, продлевать срок службы оборудования и снижать затраты на обслуживание.

Эта технология также может заменить часть ручных проверок, обеспечивая автоматизированный сбор данных и идентификацию активов.

- Детальное управление строительством

На этапе строительства станции оснащение строительных материалов, инструментов и оборудования RFID-метками позволяет отслеживать перемещение и использование материалов в реальном времени, избегая отходов, повышая использование материалов и делая строительный процесс более прозрачным и эффективным. В то же время технология RFID может использоваться для бесконтактной проверки личности персонала, повышая уровень безопасности станции.

- Интеллектуальное управление полным жизненным циклом фотоэлектрических активов

Применение RFID-меток к фотоэлектрическим модулям может выйти за рамки этапов производства и эксплуатации, обеспечивая интеллектуальное управление полным жизненным циклом. Интегрируя датчики, можно в реальном времени контролировать рабочие параметры, такие как температура, влажность и напряжение фотоэлектрических модулей, с удаленной передачей данных в центр мониторинга для предупреждения аномалий.

Кроме того, запись данных, таких как выработка электроэнергии и время работы, помогает разрабатывать научные планы технического обслуживания. Взаимодействие с системами безопасности также позволяет своевременно подавать сигнал тревоги при незаконном перемещении активов, обеспечивая их безопасность.

Таким образом, с непрерывной модернизацией фотоэлектрической промышленности интеллектуальное и精细化 управление стало ключевым конкурентным преимуществом предприятий. Министерство промышленности и информационных технологий неоднократно запускало планы умной фотоэлектрической энергетики. Умная фотоэлектрическая энергетика отражается не только в генерации электроэнергии, но и в производстве, а также в самих продуктах.

Внедрение технологии промышленной RFID-идентификации во всей цепочке фотоэлектрической промышленности может, благодаря стабильной и надежной производительности продукта и адаптивности во всех сценариях, всесторонне расширить возможности фотоэлектрической промышленности, от прослеживаемости производства, интеграции с MES до эксплуатации станций и управления безопасностью, помогая предприятиям решать проблемы управления, снижать эксплуатационные расходы и повышать качество продукции.

Шанхайская компания Fuen Electronics Technology Co., Ltd. уже 20 лет занимается разработкой и производством RFID-продуктов, занимая лидирующие позиции на рынке фотоэлектрической промышленности. LONGi, Tongwei, Trina, GCL, Canadian Solar, Jinko, JA Solar, Runyang, Zhongrun, Chint, TATA — все используют RFID компании Fuen Electronics.

В вашей карьере в фотоэлектрической энергетике вы слышали или использовали RFID? У вас есть еще предложения по применению RFID? Оставляйте комментарии ниже и делитесь своим опытом.